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采用物理方法將竹纖維與雙組份低熔點(diǎn)滌綸按一定比例混合，經(jīng)過(guò)開(kāi)松、梳理、鋪網(wǎng)等工序制備出多層纖維網(wǎng)，利用熱風(fēng)烘壓方法將多層纖維網(wǎng)制成氈基材料。利用掃描電鏡觀(guān)察并表征了竹纖維和復(fù)合氈的形態(tài)；測(cè)試分析了竹纖維的結(jié)晶度、官能團(tuán)結(jié)構(gòu)、纖維直徑及其分布、拉伸斷裂強(qiáng)力性能；對(duì)雙組份低熔點(diǎn)滌綸的長(zhǎng)度與熔點(diǎn)進(jìn)行了表征分析；對(duì)竹纖維/雙組份低熔點(diǎn)滌綸復(fù)合氈的拉伸斷裂強(qiáng)力性能、透氣性與傳熱性能進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)。結(jié)果表明，纖維復(fù)合氈的性能與竹纖維的含量相關(guān)，斷裂強(qiáng)力與傳熱性能及竹纖維含量呈正相關(guān)，透氣性隨著竹纖維含量的增加先變大后變小。

制備竹纖維/雙組份低熔點(diǎn)滌綸復(fù)合氈時(shí)，控制復(fù)合氈的厚度為(10±0.2)mm。不同竹纖維含量復(fù)合氈的平均米質(zhì)量如表3所示。由表3可知，竹纖維的含量越高，復(fù)合氈的面密度越大，這與纖維密度有關(guān)。竹纖維的密度大于雙組份低熔點(diǎn)滌綸的密度，因此竹纖維的含量越高，單位面積內(nèi)所含有的竹纖維數(shù)量越多，復(fù)合氈的平均米質(zhì)量就會(huì)增大。平均米質(zhì)量與產(chǎn)品性能有著直接的關(guān)系。

竹纖維餐具只是在三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂的基礎(chǔ)上，添加了一定比例的竹纖維填料，以增加其體積和形狀。這種做法并不環(huán)保，還可能會(huì)加速塑料的降解，導(dǎo)致甲醛和三聚氰胺發(fā)生遷移。

等人的研究也顯示，竹纖維碗內(nèi)表面有很多微孔，對(duì)比發(fā)現(xiàn)其表面沒(méi)有密胺餐具密實(shí)。試驗(yàn)前竹纖維碗的內(nèi)表面有很多顆粒狀物質(zhì)，試驗(yàn)后，竹纖維碗內(nèi)表面上的顆粒狀物質(zhì)明顯減少且出現(xiàn)了很多微孔，且其表面不密實(shí)。在較高溫度，酸性條件下竹纖維餐具更容易釋放出大量游離甲醛和三聚氰胺單體。

據(jù)文獻(xiàn)資料，甲醛和三聚氰胺遷移量較高的原因是竹纖維降低了聚合物的網(wǎng)狀交聯(lián)，熱飲更容易浸入、水解和分解樹(shù)脂。竹纖維餐具不能在微波爐中使用，因?yàn)楫?dāng)加熱到高溫時(shí)，竹纖維餐具的表面被分解破壞，造成更多的甲醛和三聚氰胺等物質(zhì)遷移到食物中[5]。竹纖維餐具被長(zhǎng)時(shí)間使用、清洗、消毒和儲(chǔ)存會(huì)加速其老化和分解，增大了甲醛和三聚氰胺的遷移風(fēng)險(xiǎn)。

圖3(a)為制備成型的纖維復(fù)合氈，復(fù)合氈表面平整，沒(méi)有竹纖維凸起在表面，竹纖維被梳理成單纖維無(wú)序排列，不同纖維網(wǎng)層的低熔點(diǎn)纖維熔融后，流動(dòng)的黏流體在竹纖維之間的交叉點(diǎn)處形成不同程度的粘合，冷卻后固定，形成復(fù)合氈材料。圖3(b)為低熔點(diǎn)纖維的粘合狀態(tài)，低熔點(diǎn)纖維在高溫下熔融成流動(dòng)態(tài)，冷卻后固定形成點(diǎn)狀粘合、塊狀粘合以及片狀粘合，形成具有一定孔隙率的復(fù)合氈，賦予其良好的透氣性能。

圓盤(pán)包臺(tái)放天竹纖維包前，必須把圓盤(pán)內(nèi)地面雜塵徹底清理干凈，尤其是不能殘留棉纖維雜質(zhì)籽屑，小顆粒的雜質(zhì)在后面工序非常難以去除，而且因?yàn)樘熘窭w維不含雜質(zhì)，在清梳工序工藝設(shè)置方面基本不考慮除雜問(wèn)題，而是重點(diǎn)考慮天竹纖維的開(kāi)松和分梳。抓棉機(jī)工藝設(shè)置時(shí)，考慮到天竹纖維包絕大部分都是硬包（最多用大約5%的回花），抓棉打手以伸出肋條設(shè)置為宜，即采用自由抓取，而非握持抓取，這有效的保護(hù)了天竹纖維，避免不必要的纖維損傷。抓棉的原則是少量多次、打手慢速和運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

天竹纖維組分采用預(yù)并條工序的目的，由于天竹纖維生條是采用的工藝，生條重量穩(wěn)定性差且重量不勻率高，這不利于混紡比的精確控制，為此，天竹纖維條采用預(yù)并條工藝以提高天竹纖維條的均勻度，為條混做好準(zhǔn)備。

研究發(fā)現(xiàn)，用竹子加工竹纖維做可降解餐具的市場(chǎng)十分廣闊。

天竹纖維紗跟玉竹纖維紗的原料不一樣，天竹采用竹纖維素制成，而玉竹則是竹漿做的，從根本上天竹纖維就要比玉竹纖維好。

歸類(lèi)起來(lái)竹纖維涼席的優(yōu)勢(shì)明顯，隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)竹纖維的研究也經(jīng)過(guò)了多代的改良，現(xiàn)在竹纖維的品質(zhì)得到了很大的提升，外貿(mào)市場(chǎng)也漸漸打開(kāi)。生產(chǎn)者在紗線(xiàn)成形的過(guò)程多次打磨，去除了多毛羽的現(xiàn)象，在后處理的工序上進(jìn)一步改進(jìn)，透氣性和吸濕性得到了加強(qiáng)。織造有單層、雙層，并有色織提花等新工藝面料的面市，產(chǎn)品供選擇的寬度增加了不少，市場(chǎng)竹纖維亮席的品類(lèi)非常多，夏天快到了，不妨可以嘗試一種新體驗(yàn)，我想您一定有所收益，愿您在炎熱的夏天有一個(gè)由竹子編織的清涼之夢(mèng)。

竹纖維含量對(duì)纖維復(fù)合氈?jǐn)嗔褟?qiáng)力的影響如圖7所示。由圖7可知，復(fù)合氈的斷裂強(qiáng)力隨著竹纖維含量的增加而增大。當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)滌綸的含量降低到一定程度時(shí)，在相同實(shí)驗(yàn)條件下，低熔點(diǎn)纖維幾乎能全部熔融，與竹纖維之間形成片狀粘結(jié)，片狀粘結(jié)的比例越大，竹纖維之間的粘結(jié)力就越大，因此斷裂強(qiáng)力也隨之增加。另外隨著竹纖維含量的增加，表面粗糙的竹纖維之間的纏結(jié)更加牢固，復(fù)合氈內(nèi)部纖維的滑移更加困難，材料受到的拉伸應(yīng)力更加均勻，也增加了復(fù)合氈的斷裂強(qiáng)力。

竹纖維餐具與普通密胺餐具相比，都是使用三聚氰胺甲醛樹(shù)脂作為原料，其中竹纖維餐具還使用其他原料，不算嚴(yán)格意義上的密胺餐具。但是，表示，竹纖維餐具在許多情況下會(huì)比的密胺餐具釋放出更多的甲醛和三聚氰胺[3]。食品和飼料快速警報(bào)系統(tǒng)（RASFF）近些年的通報(bào)也顯示了竹纖維餐具的高風(fēng)險(xiǎn)性。

竹纖維面料是指以竹子為原料經(jīng)特殊工藝制成竹纖維，經(jīng)特殊的高科技工藝處理，把竹子中的纖維素提取出來(lái)，再經(jīng)制膠、紡絲等工序制造而生成的新型面料。竹纖維在制造全過(guò)程中采用高科技手段，不含任何化學(xué)添加劑。它具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性、良好的染色性等優(yōu)良的特性。同時(shí)，竹纖維具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外線(xiàn)作用。專(zhuān)家指出，竹纖維是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。

竹纖維含量對(duì)纖維復(fù)合氈傳熱性能的影響如圖5所示。從圖5可以看出，復(fù)合氈的傳熱系數(shù)隨著竹纖維含量的增加而增大。靜止的干空氣具有很好的絕熱性能，但是隨著竹纖維含量的增加，復(fù)合氈的面密度逐漸增大，材料的緊實(shí)度變大，纖維之間的聯(lián)系更加復(fù)雜，纖維氈內(nèi)部的大孔隙逐漸減少，空氣含有量也逐漸減少，復(fù)合氈的傳熱系數(shù)逐漸變大，竹纖維含量最多的復(fù)合氈的傳熱系數(shù)能達(dá)到22.05W/m2·℃；另外，隨著竹纖維含量的增加，竹纖維的結(jié)晶度也會(huì)對(duì)復(fù)合氈的傳熱性能產(chǎn)生一定的影響，結(jié)晶度越高，有序排列的部分越多，有序排列的晶格有利于熱振動(dòng)的傳遞，因此，復(fù)合氈的傳熱系數(shù)逐漸變大。

天然纖維在生長(zhǎng)過(guò)程中，因?yàn)樽匀画h(huán)境和各方面因素的影響，生長(zhǎng)的纖維在粗細(xì)、形態(tài)上都存在著很大的差異。對(duì)200根竹纖維進(jìn)行直徑的表征，直徑分布基本呈正態(tài)分布。竹纖維的直徑分布跨度大，范圍在10～100μm之間，但主要集中在40～50μm之間，纖維平均直徑為44.3μm。竹纖維的直徑較粗，且纖維粗細(xì)之間存在著較大的差異。并且，竹纖維本身沿長(zhǎng)度方向上的粗細(xì)也不均勻，單根纖維直徑的標(biāo)準(zhǔn)差為。細(xì)度不勻限制了竹纖維紡紗的條件，不能用于紡織面料的加工，因此將竹纖維作為增強(qiáng)材料應(yīng)用在復(fù)合材料中，制備再生產(chǎn)品既能充分利用竹纖維的優(yōu)異性能，又能節(jié)約資源。

"竹纖維以竹為原料，是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。以竹纖維生產(chǎn)的面料具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外線(xiàn)作用，具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性、良好的染色性等優(yōu)良的特性。"總經(jīng)理說(shuō)道。